EPET
外源动力强化换热系统

工业换热系统高效节能技术

EPET实现了以下创新性突破 ——
  • 应用微型特种电机作为外源动力
  • 支持在线实时监测装置运行状态
  • 彻底解决材料表面疏水疏油问题
  • 可广泛应用于石油、化工、制药、冶金等领域
  • 适应低流速、高粘性、强腐蚀、高温蒸汽等恶劣工况
  • 高可靠性、高效节能,经济效益显著
EPET产品结构

本装置由耐高温耐酸碱腐蚀的微型特种电机、疏水疏油表面的螺旋纽带和电机转速监测仪等部分组成。

螺旋纽带

实现最佳扭径比A:B
耐高温、耐腐蚀、高韧性、超耐磨
采用高分子材质或特殊合金材质制成

合金支架
内置微型特种电机

通过电机带动纽带快速旋转,
同时实现强化换热及在线清洗

陶瓷轴承
特种钢连接杆
电机转速监测仪
EPET运行方式

本装置自带微型特种电机,通过电机带动纽带快速旋转,使换热管内产生强烈扰流。

  • 在对换热器进行彻底清洁后,沿着介质流向将EPET纽带插入到每一根换热管中;

  • 当换热器运行时,EPET利用内置电机带动螺旋纽带主动旋转,使换热管内产生强烈扰流,同时实现强化换热和在线清洗除垢。

EPET提高换热系数(K值)

通过反复多次实验,证明EPET能够有效提升换热器的换热系数K值20%到50%以上。

  • 内置EPET与光管的测试数据

  • 内置EPET与光管的K值比较图

EPET强化换热原理

EPET能够将管内工质由层流状态改变为高强度紊流状态,打破管内温度分层,将流体边界滞留层厚度降低一个数量级,从而实现强化换热功效,有效提升换热设备的运行效率。

EPET在线清洗原理

换热器常见污垢包括颗粒污垢、析晶污垢、生物污垢、腐蚀污垢、混合污垢等,导致管道表面腐蚀、流阻增加、换热效率下降等问题。

EPET针对管壁的结垢机理,打断或干扰了污垢形成的三个阶段,从根本上实现在线清洗除垢的最终目的。

  • 减少垢形成

    EPET在起始阶段破坏污垢微晶团,减少污垢的形成。

  • 阻止垢附着

    EPET通过强化扰流和对管壁不规则刮扫,减少垢的析出并阻止附着。

  • 加快垢剥蚀

    EPET通过强化扰流和对管壁不规则刮扫,加快垢的剥蚀。

EPET性能优势

EPET可应用于低流速工况(< 1m/s),工作温度可高达180℃,能够适应强酸、强碱、高粘性、高结晶、多组分等恶劣环境。

  • 特种电机
    采用独有的耐腐蚀耐高温特种电机

    通过内置电机带动螺旋纽带旋转
    对管内流体速度最小值无要求

  • 独特结构
    独特的流体动力结构

    强化扰流,以及纽带表面特别的疏水疏油处理
    降低了工质流体在纽带上的附着力

  • 特制材料
    采用特殊材料制成

    耐腐蚀、耐高温、高韧性、超耐磨

    独有陶瓷轴承专利技术,耐磨性能优良,旋转次数达50亿次以上,使用寿命可达三至五年

  • 安装便捷
    安装便捷 无需改动换热器本体

    完美适配换热管尺寸,安装一步到位,避免停工损失

    安装实施后,无需专人维护,节省人工清洗费用

  • 实时监控
    实时采集螺旋纽带运行参数

    实时远程监控螺旋纽带运行参数

    不断调整合适的转速,以达到换热系统最佳运行性能

EPET应用领域

EPET可广泛应用于化工、冶金、石油、制盐、制糖、造纸、制药、海水淡化等行业的列管式换热器,如降膜蒸发器、石墨换热器、

管式加热器、管式反应器、管式冷油器、管式冷凝器等。

产品推荐

中创鼎新聚焦于大工业用户热交换领域的节能技术开发与应用,助力工业企业低碳绿色发展。

  • CIMS冷端高效节能解决方案

    电厂冷端系统智能分析诊断

    全面高效地解决冷端治理难题

  • SPEET无源动力强化换热系统

    无需外加动力

    利用介质自身流速驱动旋转

联系我们:400-879-0885